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ABS濾板模板

  • ABS濾板模板簡介： 用于安裝可調(diào)式濾頭并在濾池內(nèi)可完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板用的專用塑制模板，簡稱模板。 塑制模板采用ABS公測很難過塑料制成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度，凸臺上開有帶頸套的圓孔用以固定可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座。 模板表面應(yīng)平整，無開裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。 模板與模板疊合處用ABS專用膠粘接。 模板用Φ3×30的水泥鋼釘固定在濾板支撐上。 模板安裝必須平整、搭接嚴(yán)
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  • 產(chǎn)品詳情

ABS濾板模板簡介：

用于安裝可調(diào)式濾頭并在濾池內(nèi)可完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板用的專用塑制模板，簡稱模板。
塑制模板采用ABS公測很難過塑料制成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度，凸臺上開有帶頸套的圓孔用以固定可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座。
模板表面應(yīng)平整，無開裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。
模板與模板疊合處用ABS專用膠粘接。
模板用Φ3×30的水泥鋼釘固定在濾板支撐上。
模板安裝必須平整、搭接嚴(yán)密、不漏漿。當(dāng)模板荷載為4KN/㎡?時，模板跨中撓度應(yīng)小于1.2mm。

塑制模板的型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

模板尺寸 濾頭預(yù)埋孔座
模板型號 長度(mm) 寬度(mm) 高度(mm) 厚度(mm) 孔徑(mm) 孔距(mm)
A型 960 915 80 5 47 縱向165
橫向150
B型 960 960 80 3 47 縱向135
橫向135
濾池新建時，應(yīng)將濾梁與墻壁以及濾梁與濾梁之間間距設(shè)計以1m為適合，以減少模板切割。

改建濾池時，可根據(jù)濾池單格平面尺寸和模板模數(shù)布置濾板支撐，應(yīng)盡量減少模板切割。

塑制模板及濾帽的材質(zhì)（ABS）力學(xué)性能

項目 單位 指標(biāo)
拉伸強度 MPa 35-45
沖擊強度 kJ/m2 9-30
邵氏硬度 度 98-108

ABS整體澆筑濾板模板施工安裝

1）濾梁找平
對濾梁的厚度與高度進行核對，濾梁頂面找平控制絕對標(biāo)高誤差≤±2mm，以確保單池水平度與各池之間的水平度。
2）鋼筋加工
①檢查濾梁徐預(yù)埋鋼筋（Φ12螺紋鋼）露出長度是否有300mm。
②將池壁四周預(yù)埋鋼筋末端應(yīng)彎折180°成U型彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的完后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。
③濾板支撐預(yù)埋鋼筋做90°彎折，并與濾板縱向主筋焊接，彎折處的彎折內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
3）ABS模板安裝
①在濾池四周池壁、濾板支撐上分別劃出模板標(biāo)高控制線及濾板頂面標(biāo)高控制線。同時在每條濾板支撐上劃出相鄰模板中心線。
②用Φ3×30的水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐上。單塊模板上幾種荷載應(yīng)小于100Kg/m2。
③模板安裝要平整，搭接嚴(yán)密、不漏漿。
④澆筑混凝土前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。

4）鋼筋敷設(shè)

①鋼筋雙層敷設(shè)，一般縱向鋼筋Φ12，橫向鋼筋Φ10.鋼筋敷設(shè)位置的偏差：高度±5mm。長度±10mm。
②主筋與池壁預(yù)埋鋼筋焊接和與濾板支撐預(yù)留鋼筋焊接時對ABS塑制模板必須采用防護措施，以免損壞。

5）預(yù)埋座安裝

①預(yù)埋座安裝前，必須確認模板已完全鋪設(shè)和預(yù)埋座完好無損。
②將預(yù)埋座垂直插入模板的預(yù)留孔內(nèi)，使預(yù)埋座上卡銷與模板上頸套箍緊，并旋緊施工蓋。

6）整體濾板混凝土澆筑
①濾板混凝土澆筑必須搭設(shè)吊架式工作平臺，嚴(yán)禁直接踩在濾頭預(yù)埋座上施工。
②混凝土配比應(yīng)符合現(xiàn)象行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55中的規(guī)定。
③嚴(yán)格控制振搗范圍，原則上要求振動棒震動間距中對中15-19cm內(nèi)。以保證濾板的密實度和強度達到設(shè)計和工藝要求。并且要求不得出現(xiàn)氣泡和松散現(xiàn)象。
④濾板混凝土初凝后表面需在濾板支撐的位置擱置跳板后壓光三次，同格濾池表面水平誤差營銷與10mm。池壁與濾板接合部位必須連續(xù)壓光三次。
⑤澆筑混凝土濾板與池壁結(jié)合部必須伸入壁內(nèi)20mm，并采取強化修光、壓實防止池壁結(jié)合處漏氣，混凝土抹平后必須進行三次以上修光。
⑥濾板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，并應(yīng)保證混凝土密實度和強度達到設(shè)計要求，不得有露筋、蜂窩、空洞，裂縫等缺陷。
⑦濾板混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土加草袋覆蓋并膠水濕潤養(yǎng)護，時間不得少于7天。
⑧混凝土養(yǎng)護期內(nèi)，不得在騎上踩踏或安裝濾頭。
⑨濾板達到強度前（一般不少于28天），不得填裝承托層和濾料。
⑩濾板混凝土應(yīng)采用清潔水養(yǎng)護，保持潤濕滿足28天養(yǎng)護條件。
7）濾桿濾帽安裝

①待濾板混凝土養(yǎng)護期滿后，將預(yù)埋座施工蓋卸下，一次按順序安裝濾桿。
②向濾池布水區(qū)注水至預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)螺紋上口齊平，作為濾桿調(diào)節(jié)基準(zhǔn)。用專用工具調(diào)節(jié)濾桿，使其上端平面與布水區(qū)水平面在同一水平高度。
③在全部濾桿水平調(diào)節(jié)完畢后，再一次按順序安裝濾帽，并用專用工具緊固。

ABS整體澆筑濾板模板調(diào)試與驗收

①濾池空池進水時必須均勻、無死角，帶水位升至濾板面高度30cm左右時，開始進氣，氣壓約30kPa，觀察濾頭冒出的水花（氣泡）均勻、吳思嘉、時間二十分鐘。
②試水調(diào)試符合要求后，即為驗收合格。方可按要求充填承托層和濾料。

ABS整體澆筑濾板模板包裝、運輸

濾頭內(nèi)包裝為薄膜袋，外包裝為瓦楞箱，每件包裝只能裝同一種規(guī)格，并附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品外包裝應(yīng)有符合《運輸包裝首發(fā)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 6388）規(guī)定的標(biāo)志，并應(yīng)印有符合《包裝儲運圖示標(biāo)志》（GB 191 規(guī)定的圖示標(biāo)志。）

ABS整體澆筑濾板模板注意事項

①模板與濾頭包裝件應(yīng)存放在環(huán)境溫度40℃以下的倉庫內(nèi)或簡易棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放，遠離熱源。不得與酮、酚、烴以及冰醋酸等有機溶劑接觸。
②濾壁與濾梁必須有鋼筋 與濾板鋼筋骨架連成一體，新設(shè)計濾池池壁留有20mm~40mm凹槽。老池改造可在濾壁植入化學(xué)螺栓或膨脹螺栓，池壁與濾板連接處打毛。
③每一格單池必須一次澆筑完成（控制在8-12小時內(nèi)）。

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